OTHERS
■ CERAMIC SAND
카이사이트 소결 세라믹사는 고품질의 보크사이트 광석을 주요 원료로 사용하여 제조 됩니다.
이 제품은 초미세 분쇄를 통해 분말화한 뒤, 성분 혼합, 제어된 분무 과립화, 장시간 소결 및 고온 유리화, 냉각 및 분급 과정을 거쳐 얻어지는 구형의 인공 주조사입니다.
생산 공정에는 회전식 소성과 천연가스가 사용되며, 친환경적이고 생산성이 매우 높습니다.
■ 생형(Green Sand) 이형제
생산성 향상 및 공정 비용 절감
주요 효과
- 몰드 손상 및 결함 방지
- 도포 간격 연장
- 주조 결함 감소
- 유지보수 비용 절감
- 공구 수명 연장
생형(Green Sand) 이형제에 필요한 주요 요구사항
* 이형제는 단순히 이형 효과뿐만 아니라 다양한 조건을 충족해야 합니다.
* 작업자가 수동 분사 시 분무 미스트와 자주 접촉하므로, 유해 물질이 포함되지 않아야 함
* 냄새가 없거나, 최소한 쾌적한 냄새를 가져야 함
* 순환되는 모래는 고온이 될 수 있으므로, 가연성 물질이 축적되지 않도록 해야 함
* 장기적으로 모래 시스템에 축적되어 손상을 유발할 수 있는 성분이 없어야 함
* 모델 재료를 손상시키지 않아야 하며, 과도하게 도포할 경우 누유나 주조 결함이 발생하지 않아야 함
BENTOGLISS® 이형제 (Release Agents)
* 모든 BENTOGLISS® 이형제는 방향족 화합물(aromatics)이나 실리콘(silicones)을 함유하지 않으며,
* 해당 분사 방식에 맞게 조정되어 최적의 분사 효과를 제공합니다.
또한 냄새가 없거나 아주 은은한 향만 존재합니다.
■ ARENA-FLOW
Core Making Simulation
• 시뮬레이션 서비스 (Simulation services)
- 주조 공정의 시뮬레이션은 주조업체에 매우 가치 있는 몰드(주형) 정보를 제공합니다.이 기술을 통해 게이팅(gating) 및 공급(feeding) 시스템, 오버플로우, 배기 설계, 라이저(riser) 등의 주조 방안을 최적화할 수 있습니다.
- 아이디어에서 프로토타입까지 (From the idea to the prototype)
- 제품 기획 단계부터 프로토타입 제작까지 전 과정을 지원합니다.
• 시뮬레이션 서비스 (Simulation services)
1. Simulation (시뮬레이션)
2. Cores / Molds (코어 및 몰드 제작)
3. Prototypes (프로토타입 제작)
이 과정을 통해 고객은 제품 설계 → 가상 시뮬레이션 → 실제 시제품 제작까지
효율적이고 정확하게 진행할 수 있습니다.
• 주형 충전 시뮬레이션 (Mold Filling Simulation)
- 주형 충전 과정을 시뮬레이션하면, 라이저(riser) 및 게이팅 시스템(gating system)의 기능을 분석할 수 있습니다.
- 이 시뮬레이션의 초점은 온도 분포(temperature distribution)와 유속(flow speed)뿐 아니라, 냉접(cold laps), 기포 포집(air entrapment), 몰드 침식(mold erosion) 등의 문제를 시각적으로 파악하는 데 있습니다.
